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库侧散装机安装、调试与运行,安装:设备到现场后,先整体检查,看有无因运输而损坏部件的情况,如有,则应拆卸更换;然后吊装散装机并与预...
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库侧散装机安装、调试与运行

安装

1.1设备到现场后,先整体检查,看有无因运输而损坏部件的情况,如有,则应拆卸更换;

1.2然后吊装散装机并与预留孔对位;对好位后,按现场管道情况把散装头之座与预埋件用螺栓联结好(也可直接焊接).安装过程中注意不要刺破或吸尘管(挂胶帆布),以免影响吸尘管

的透气性.

1.3按电气图纸资料连接电缆,并注意各电缆的走向。

2调试

2.1空载调试

a)调试前检查所有接线是否正确,安装是否合格,经检验确认,方可进行调试;

b)试时,关闭手动检修门(位于散装机进料口最上方),先手动操作,看电动机转向是否符合要求,转向正确后,方可进行上、下限位以及料位计的动作调试;

c)动“自动按钮”卷扬电机打开,散装头下降,下降到位后给料机打开;当全部联动投入运行后,空运转数分钟后,把功能开关置于“满料指示”位置时,报警铃声响后运行设备自动停机;提升散装头到上限位置,计数器上的到位开关自动切断卷扬电机电源,整个联动过程空试完毕.

2.2负载调试

a)空载调试正常后,将散装机的管路、阀门置于工作状态位置,让散装粉煤灰车或其它运载设施到位,即可进行负载调试;

b)正常情况下,散装下料锥斗与装载容器进料口结合部位及吸尘管均处于负压工作状态,负压大小可由抽尘风机前的手动调节门来调节,当吸尘管往外鼓胀及进料口结合部位向外冒灰时,表示抽尘风机出现故障,如不及时排除则会引起料位计误发报警信号而停机;

c)料满报警停机后,将散装下料锥斗复位,并检查装载容器中物料装满程度状况,过满或过浅可通过调节料位计的位置来满足,并固定好料位计的最终位置。

3运行

3.1散装粉煤灰车或其它运载设施到位后,手动操作,使散装头下降接近罐口,然后停下来,罐口对准散装头后,将切换开关打向自动操作位置,按下启动按钮,使散装头的锥斗与罐口结合严密;

3.2当料已装满,料位计发出信号(料位指示灯亮),给料机自动停止给料,一段时间以后(一般为4~6秒),关闭抽尘风机,提升散装头.长短,以下料管内物料落净为准.

4使用注意事项与维护

4.1使用前需要给减速机加油至合适位置,运行一个月后更换新油,以后每年换油一次;

4.2在装料时,务必把散装机对准罐口,否则散装头可能下降不到规定位置或被绳卡卡住,发生堵料事故,甚至损坏料位计;

4.3当装料时,突然发生大的的扬尘,说明排料不通顺,应马上停止下料,千万不要立即提升散装头;

4.4在装料过程中,如果发生溢料,应立即停止下料.千万不要在散装头内积满料的情况下,提升散装头,应把吸尘管套箍卸下,排除一部分积存物料后,再慢慢把下料管的积料排除,然后再提升散装头;

4.5松尘开关装置、计数器的到位开关应常检查,一旦失灵要及时更换,以免造成设备损坏;

4.6滑轮装置及钢丝绳注意定期检查,若有损坏要马上更换;

4.7吸尘管会因老化或尖锐物品的碰挂而损坏,需定期更换,破损处应及时补牢以免影响收尘效果;

4.8散装机在装料过程中应处于负压状态工作,故应保护抽尘风机的正常运转和维护。

4.9罐车或其它装运设备应注意其运行高度,不要撞坏散装头。


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